干压成型书籍推荐(干压成型适用于什么样的制品)

【精品文章】氮化铝(AlN)陶瓷常见的坯体成型与烧结方法概述

1、实质是借助外部施压，依靠AlN粉末颗粒之间的相互作用力使坯体保持一定的形状和致密度高致密坯体，其有利于陶瓷烧结，可以降低烧结温度，提高陶瓷致密度。

2、实现紧密接触或结合成长的过程，所以陶瓷生坯烧结后，(熟坯)会出现重量损失、尺寸收缩、形状变形、抗压强度增加和气孔率减少等变化。

3、氮化铝陶瓷基片，热导率高，膨胀系数低，强度高，耐高温，耐化学腐蚀，电阻率高，介电损耗小，是理想的大规模集成电路散热基板和封装材料。工艺路线：氮化铝粉末采用碳热还原氮化法；高导热氮化铝陶瓷基片采用氛常压烧结法。

4、反应烧结氮化硅是硅粉多孔坯件在1400℃左右和氮气反应形成的。在反应过程中，随着连通气孔的减少，氮气扩散困难，反应很难进行彻底。因此，反应烧结氮化硅坯件厚度受到限制，相对密度也难达到90%。

干压成型粉体间作用力

压力。根据查询搜狐新闻网显示，压头施加压力，传递压力，使模腔内粉体颗粒结合一起。干压成型是在陶瓷粉料中加入有机添加剂，在外界压力的作用下，在模具中成型。

干压成型（轴向压制成型）是将经表面活性剂改性等预处理的AlN粉体加入至金属模具中，缓慢施加压力使其成为致密的坯体成型工艺。

如果刮擦力角度过大，材料会分布不均，导致产品厚度不均。反之，若刮擦力角度过小，材料会无法充分填充模具，也会导致产品厚度不均。因此，干压成型时，刮擦力角度确实可以影响产品厚度。

粉末压实过程中，随着离开压头的距离增大，四周的摩擦力会吃掉挤压力，使越远的地方压力越小，就压不实。这个时候，你可以采用双向加压的方式解决这个问题。

如何区分陶瓷砖是干压还是积压成型?有哪些好牌子推荐吗?

通体砖：通体砖的表面不上釉，而且正面和反面的材质和色泽一致，因此得名。通体砖比较耐磨，但其花色比不上釉面砖。分类分为防滑砖、抛光砖和渗花通体砖。

通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。按成型方法陶瓷砖分为挤压成型陶瓷砖和干压成型陶瓷砖。其中，干压成型陶瓷砖按吸水率分为瓷质砖(e≤0.5%)、炻瓷砖(0.5%10%)。

新标准规定，表面积大于6400 平方厘米的，厚度不能超过15毫米；表面积小于3600 平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于10毫米；表面积在3600至6400 平方厘米之间的，厚度要小于11毫米。

按成型分：干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖 按烧成分：氧化性瓷砖、还原性瓷砖。按施釉分：有釉砖、无釉砖。